潜水搅拌机是水处理工艺中的关键设备之一，在水处理工艺流程中，可满足生化过程中固液二相和固液气三相的均质、流动的工艺要求。它由潜水电机、桨叶和安装系统等部分组成。根据传动方式的不同，潜水搅拌机可分为:混合搅拌和低速推流两大系列。

    混合搅拌系列产品常选用多级电机，采用直联式结构，它与传统相比，具有结构紧凑、能耗低、效率高、便于维护保养。叶轮制造精度高、推力大。该系列产品适用于需要固液搅拌、混合的场合。

结构简图如下:

    低速推流系列产品采用减速装置，其配套功率小( 1.5-7.5kW)，转速低( 36-115r/min) ,叶轮直径大(1100--2500mm)，服务范围广。采用合理水力设计的香蕉型桨叶配以聚氨脂、不锈钢或铝合金材质精铸成型，曲面光滑，外形流畅，且重量轻、强度高、耐腐蚀、摩擦性能优异，可保证在低转速运动状态下与液体产生良好的摩擦效果，从而可创建出强劲的水流。该系列产品除了具有搅拌混合功能外还有推流和创建水流的作用。

应用范围：

    潜水搅拌机主要应用在市政和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流，也可用于景观水环境的养护，通过叶轮旋转运动达到创建水流的作用，改善水体质量,增加水中含氧量,有效阻止悬浮物的沉积。

使用条件：

为了保证潜水搅拌机的正常工作，请正确选择工作环境和运行模式。如有特殊要求可与本公司联系

搅拌介质温度一般为0C- -40°C;                   介质的PH值范围:5~9;

介质密度不超过1150kg/m' ;                       长期运行潜水深度不大于20m。

特别提示:潜水搅拌机必须完全潜入水中工作，禁止在易燃易爆和强腐蚀性及高温的环境中工作。

针对特殊环境下的要求，公司可为用户提供特殊设计。

性能参数：

潜水搅拌机:电机绕组绝缘等级: F;防护等级: IP68;工作制式: S1;

在额定电压为380伏，频率为50Hz的性能参数如下表:

注:是否配置导流罩，由水处理工艺决定。在上表混合搅拌系列中，“重量” 一列所标的两个数字分别表示不带导流罩和带导流罩的重量;以上规格型号为常规产品，但不局限于上表，可为客户拓展设计新的或舍特殊要求的搅拌机。

型号表示方式：

选型参数：

    潜水搅拌机的选型是一项较为复杂的工作，选型方案的正确与否直接影响到设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，根据污水处理厂的不同工艺要求,合理流速应保证在0.15~0.3m/s之间。在选型前，①应确定潜水搅拌机运用场所，如:是污泥池还是生化池;②介质的参数,如:悬浮物含量、温度、PH值等;③水池的形状、水深及安装方式等，同时还应考虑到节能因素。具体可参考下面的潜水搅拌机选型的二种方法。

    为了能在不同环境下都能获得高效的搅拌效果，本公司为用户提供了多种型号的潜水搅拌机，同时可提供选型服务。

潜水搅拌机选型方法一：

搅拌型：

根据图1或表1确定待搅拌介质的污泥校正系数。

根据图2或表2确定搅拌池的池型校正系数。

按每立方米清水所需耗功4.8W,乘以污泥校正系数，再乘以池型校正系数，得出每立方米待混

合搅拌介质所需耗功的实际值，再乘以待搅拌介质的体积，得出整池待混合搅拌介质所需的功率。

推流型：

根据图1或表1确定待搅拌介质的污泥校正系数。

根据图2或表2确定搅拌池的池型校正系数。

根据搅拌介质初流速V,通过图3确定单位流量的耗功。

用搅拌介质初始流速V乘以叶轮旋转时所形成的截面积计算出搅拌机的流量。

用搅拌机的流量乘以单位流量的耗功，再乘以污泥校正系数和池型校正系数，即可得出整池介质所需的功率。

潜水搅拌机选型方法二

根据流场图选型

该流速场是在清水中边界水流速度V=0.1m/s

安装方式及尺寸

潜水搅拌机可以有多种安装方式，这里提供四种常用安装方式供选择。还可为客户的特殊要求提供设计。

注:1.潜水搅拌机的专用安装系统，可在无需排除池中污水的情况下，能快速安装和拆卸搅拌机;

2、安装系统I只适用于池深≤3m,机型为QJB0.85/8和QJB1.5/6,可在水平方向和垂直方向调节角度;

3、安装系统II、II,导杆可沿水平方向绕Z轴旋转，最大转角为+60° ;

4、当H>5m时，应在安装系统II、II导杆中间添加一支撑架;

5、支撑架和下托架与池壁、池底均用膨胀螺栓或化学锚栓固定。推荐设预埋件;

6、客户订货时，请提供池深及池型图，以便确定导杆尺寸和支承架个数;

7、安装系统材质采用不锈钢和碳钢防腐两种供选择;

8、多台搅拌机可共用一套移动起吊系统。

产品实物图：